|
|
|
velký tepelný rozsah použitelnosti
nehořlavost,
nízký obsah spalin
minimální nasákavost
dobrá chemická
odolnost proti: - vodě - většině alkálií - organickým kyselinám
- anorganickým kyselinám - organickým rozpouštědlům - většině chemikálií a jiným agresivním látkám
nízká tepelná vodivost
vysoký koeficient zvukové pohltivosti
vysoký elektrický odpor
dobrá tepelná odolnost
odolnost proti eroznímu prostředí
dobrá odolnost proti UV záření
dobrá odolnost proti plísním a jiným mikroorganizmům |
|

|
|
2.
Nekonečná čedičová vlákna |
| |
|
Jedná se o nový typ technického vlákna,
dosud masově v průmyslu nerozšířeného. Tento typ vlákna dává nové možnosti
zvýšení užitných vlastností mnoha technickým výrobků. S růstem nároků
na nové textilní technické výrobky, se zvýšenými požadavky na tepelnou
a chemickou odolnost, se může uplatnit tento nový typ technického vlákna
s vynikajícími vlastnostmi
a s přijatelnou cenou.
Čedičová
vlákna jsou složena ze svazku nekonečně dlouhých fibril vzniklých rozvlákňováním
taveniny anorganického minerálu čediče – bazaltu vhodného složení. Jsou
vysoce pevná, ohebná a využitelná na výrobu technických výrobků ve všech odvětvích průmyslu.
Nekonečná čedičová vlákna ve formě technického
hedvábí naleznou hlavní uplatnění v textilním zpracování na
nitě – roving, čedičové nitě skané, družené a kordy. Tato čedičová
příze se dále dá zpracovávat na plošné a délkové textilní technické útvary
– provazce,
hadice a popruhy
a prostorové textilní technické útvary.
Výroba naší firmy se zaměřuje na zpracování nekonečných čedičových vláken především
do plošných a délkových textilií.
|
|

|
|
3. Uplatnění v průmyslu |
|
S využitím čedičových
nekonečných vláken a čedičových textilií z nich zhotovených je možno počítat
ve všech oblastech, kde se běžně dosud používají skleněná a používala azbestová
vlákna. Vzhledem k tomu, že čedičová vlákna předčí svými fyzikálními, mechanickými
a chemickými vlastnostmi vlákna skleněná i azbestová, je to základní předpoklad
k jejich masivnímu rozšíření v technické praxi.
Dalšími přednostmi jsou nezanedbatelné ekologické a zdravotní výhody proti
obdobným vláknům. Především menší zátěž pro životní prostředí při výrobě
a likvidaci a menší zdravotní riziko při zpracování a používání.
|
|

|
|
4. Příklady uplatnění nekonečných čedičových vláken
a z nich vyrobených textilních
útvarů v průmyslové praxi |
| |
|
plná náhrada skleněných vláken při výrobě tkaniny v perlinkové vazbě
pro stavebnictví
(omítkové systémy, zalévací hmoty …….)
geotextilie,
armovací tkaniny a vlákna (silniční a železniční stavitelství, živičné
povrchy
vozovek, lepenky, betonových výrobků …….)
tepelně-izolační směsi ve stavebnictví pro žáruvzdorné stavební hmoty,
plniva do tmelů apod.
výztužné
tkaniny v kompozitech a sekaná vlákna v plastických hmotách, v různých
technických
výrobcích (rozbrušovací kotouče, lamináty, brzdové destičky
......)
izolace tepelné, zvukové a chemické (stavebnictví, letecký průmysl, elektrárny, automobily......)
filtrování agresivních látek, tkaniny a ucpávkové šňůry v chemickém průmyslu
( náhrada
azbestopryžových výrobků), horkovzdušná filtrace
ochranné žáruvzdorné a kyselinovzdorné pracovních oděvy do provozů s
velkou tepelnou
zátěží a s agresivním chemickým prostředím (tkaniny s hliníkovou
fólií v hutích, ocelárnách,
pro hasiče a svářeče, v chemických provozech,
galvanovnách ……)
bytové a interiérové nehořlavé textilie (tapety, podkladové textilie
…..) |
|

|
|
5.
Ekologické přednosti |
| |
|
plnohodnotná
náhrada azbestových a skleněných vláken v různých průmyslových aplikacích
přírodní
materiál zpracovávaný bez dalších přísad
100
% recyklovatelný na výrobní zařízení
v
přírodě se bohatě vyskytující nerost ve formě vhodné ke zvlákňování
celkově
výroba energeticky méně náročná než výroba skleněných vláken
menší
zátěž pro životní prostředí při výrobě a likvidaci |

|
|
| Sledované hodnoty |
Hodnota |
Jednotka |
| Průměr fibril |
9 - 12 |
µm |
| Základní jemnost nitě |
80, 160, ... 2500, ... |
tex |
| Průměrná pevnost |
0,512 |
N/tex |
| Obsah lubrikace |
1,0 - 1,5 |
% |
| Obsah spalitelných látek |
0,69 |
% |
| Obsah vlhkosti |
0,061 |
% |
| Hmotnost vlákna na cívce |
3 - 5 |
kg |
| Počet zákrutů |
0 |
1/m |

|
7. Složení čedičových vláken |
| |
|
křemičito-železnato-vápenato-hořečnato-hlinito-sodné vlákno |
|
| Složka |
Čedičové vlákno (% hmot.) |
| SiO2 |
9 - 12 |
| Al2O3 |
17,2 |
| CaO |
8,6 |
| MgO |
5,2 |
| Fe2O3 |
< 5 |
| Na2O |
< 5 |
| K2O, TiO2 |
< 1 |
| Cr2O3 , CoO, NiO |
< 0,1 |

|
8.
Porovnání fyzikálních a mechanických vlastností čedičových a skleněných
vláken |
|
| Hustota (při 20°C) /kg.m-3/ |
2 900 |
2 6000 |
| Navlhavost / % / |
0,5 |
0,1 |
| Modul pružnosti v tahu /MPa/ |
100 000 |
70 000 |
| Pevnost v tahu /MPa/ |
1 850 až 2 150 |
1 850 až 2 150 |
| Pevnost v tlaku /MPa/ |
300 |
300 |
| Změna pevnosti v tahu v / % / |
|
|
| Při relativní vlhkosti 100% za 64 dny |
91 |
72 |
| Při teplotě 400 °C |
82 |
52 |
|
| Úbytek hmotnosti při 100 °C za 3 hod. |
|
|
| v H2O /%/ |
99,8 |
99,3 |
| v 2N HCl /%/ |
81,8 |
53,9 |
|
| Pracovní teplota / °C / |
-200 až +700 |
-60 až +460 |
| Měrná tepelná vodivost /W.m-1.K-1 / |
0,027 až 0,033 |
0,029 až 0,035 |
|
| Specifický odpor / W.m / |
1012 |
1011 |
 |